电镀行业作为我国重要的制造业之一，其废水排放对环境造成了严重的影响。为了保护环境，我国政府不断出台新的环保法规，其中电镀废水排放新规对CODcr（化学需氧量）标准进行了明确规定。本文将详细解读CODcr标准，并介绍电镀废水处理方法。
一、CODcr标准解读
1. CODcr的含义
CODcr是指在一定条件下，采用化学方法测定水中需被氧化的有机物及部分无机物的量。它反映了水中有机污染物的含量，是衡量水体有机污染程度的重要指标。
2. 电镀废水CODcr标准
根据我国《电镀行业废水污染物排放标准》（GB 21900-2008），电镀废水CODcr排放标准如下：
- 一级排放标准：CODcr≤100mg/L
- 二级排放标准：CODcr≤200mg/L
3. CODcr标准实施时间
自2019年1月1日起，电镀行业废水污染物排放执行新标准。
二、电镀废水处理方法
1. 预处理
预处理是电镀废水处理的第一步，主要目的是去除废水中的悬浮物、油脂、重金属等杂质。预处理方法包括：
- 沉淀：通过加入絮凝剂，使悬浮物、油脂等杂质沉淀下来。
- 油水分离：利用油水密度差异，将油脂分离出来。
- 重金属去除：采用离子交换、吸附等方法去除废水中的重金属。
2. 生物处理
生物处理是电镀废水处理的核心环节，主要利用微生物的代谢活动将有机污染物转化为无害物质。生物处理方法包括：
- 好氧生物处理：在好氧条件下，微生物将有机污染物氧化分解为二氧化碳、水等无害物质。
- 厌氧生物处理：在厌氧条件下，微生物将有机污染物分解为甲烷、二氧化碳和水。
3. 深度处理
深度处理是电镀废水处理的最后一步，主要目的是进一步去除废水中的有机污染物，确保排放水质达到标准。深度处理方法包括：
- 活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的有机污染物。
- 膜生物反应器（MBR）：结合生物处理和膜分离技术，提高废水处理效果。
三、案例分析
以下是一个电镀废水处理案例：
某电镀厂废水CODcr浓度为500mg/L，经预处理、好氧生物处理和深度处理后，CODcr浓度降至100mg/L，满足一级排放标准。
四、总结
电镀废水排放新规对CODcr标准进行了明确规定，企业需采取有效措施降低废水CODcr浓度，确保达标排放。本文对CODcr标准进行了详细解读，并介绍了电镀废水处理方法，希望能为企业提供参考。